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年产10万吨高端包装材料扩建项目

该项目位于山东省临清市经济开发区临高路与东环路交叉口路口往西288米路北

临清市鸿基集团有限公司

山东求卓环保科技有限公司

项目总投资50000万元，利用厂区现有闲置空地进行建设，建设清洗机组一套，退火设备一套，精整设备两套，表面处理机组一套以及配电站等配套设施，项目原料来源为现有工程冷轧钢卷，电镀工序不接收其他企业的工件，项目生产能力为年产10万吨高端包装材料。

（一）严格落实各项废气污染防治措施

脱脂工序在碱洗槽上方设密闭罩、钢带进出口处上方设集气罩对废气进行收集，经二级洗涤（多面空心球洗涤+水洗涤）处理后通过20m高的排气筒排放；退火炉配套低氮燃烧器，退火炉烟气通过20m高的排气筒排放；平整工序废气采用集气罩收集后经“静电捕集+油雾净化”装置处理后，通过20m高的排气筒排放；电镀工序脱脂废气与酸洗工序产生的酸碱废气一起进行混合中和去除后，经二级洗涤（多面空心球洗涤+水洗涤）处理后通过20m高的排气筒排放；钝化槽槽体上方设置密闭集气罩，钝化废气由集气管收集，先经凝聚收集废气后，再经碱喷淋处理通过20m高的排气筒排放。废气排放须满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB37/990-2019)等相关要求。

你公司应加强车间管理和通风等措施，无组织废气排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关要求。

（二）严格落实废水治理措施

脱脂废水、刷洗废水、酸洗废水、冲洗废水、平整废水、电镀淬水废水、脱脂废气处理废水、酸碱废气处理废水、车间地面冲洗废水、生活污水等经厂区新建4#污水处理站（规模350m³/d）处理；钝化后清洗废水、含铬废气处理废水经厂区5#污水处理站（规模55m³/d）处理；以上处理后的废水与脱盐水制备废水、循环冷却排污水一起排入临清市瀚海水处理有限公司进行深度处理。

含铬污水处理站排水须满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）相关要求；厂区废水总排口出水须满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）、《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-2012）相关要求。

（三）优化平面布置，选用低噪声设备

项目主要噪声源为剪切机、平整机、拉矫机、风机、循环站水泵等，通过选取低噪声设备，采取基础减振、隔声等降噪措施后，确保厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

（四）严格按照有关规定以及报告书的要求，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施

废捆带、废边角料、废电极、不合格品外售综合利用；废反渗透膜由厂家回收；生活垃圾由环卫部门定期清运。

脱脂槽渣及含油污水处理站污泥、锡泥、钝化槽渣及含铬污水处理站污泥、油雾净化器废油、隔油池废油、废包装袋（桶）及废吸附材料属于危险废物，须有专人收集、管理并送有资质单位处理，收集和储存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)，建立台账并严格执行危险废物转移联单制度。

你公司须确保所有固体废物均得到妥善处置并执行转移联单制度，对本环评未识别出的危险废物，须按危废管理规定进行管理，防止对环境造成二次污染。

（五）加强环境风险防范措施

该项目的主要风险因素为天然气、三氧化铬、浓硫酸、PSA（苯酚磺酸水溶液）等泄漏引发的火灾、爆炸，你公司须按照报告书要求针对危险源制定详细的事故防范措施和应急预案并报聊城市生态环境局、聊城市生态环境局临清市分局备案，与市政府、临清市政府及园区应急预案形成联动并定期演练。严格落实报告书提出的各项环境风险防范措施，配备必要的环境应急设备和物资。根据报告书结论，该项目依托现有的1500m³事故水池，可满足要求，配备的应急物资、设备、事故水池等，在非事故状态下不得占用，你公司须做好事故水导排系统，加强防范，确保事故消防水不出厂区。

（六）地下水和土壤污染防治

按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强生产区、废气喷淋塔、污水处理站及污水管网等区域防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

（七）根据聊城市生态环境局出具的建设项目污染物总量确认书、重金属污染物总量确认书，该项目废气污染物排放须严格控制在SO₂0.34t/a、NOx1.347t/a、颗粒物0.27t/a范围内，废水中重点重金属污染物（Cr）总量严格控制在0.0137t/a范围内。

（八）积极开展清洁生产工作，严格落实“清洁生产”的相关要求。

（九）落实报告对现有工程提出的整改措施。

（十）强化公众参与机制。在工程施工和运营过程中，加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。定期发布企业环境信息，并主动接受社会监督。

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年产1500万片轿车活塞环生产项目

项目位于临清经济开发区东环路中段

山东恒力源精密机械制造有限公司

总投资2000万元，租赁山东中轴轴承有限公司现有厂房内设置机加工区、电镀区、材料库、成品库、成品检验室、办公室等，购置车床、磨床、清洗机等设备70余台（套），建设2条电镀（镀铬）生产线，对1500万片轿车活塞环进行电镀，不电镀其他企业的工件。

山东求卓环保科技有限公司

（一）严格落实各项废气污染防治措施

每条镀铬生产线设1座呈微负压的密闭房。硫酸雾废气先通过槽边抽风装置与呈微负压的密闭房收集后，经三级碱喷淋处理；高浓度铬酸雾通过槽边抽风收集后，经铬酸雾回收器凝聚回收后再经三级碱喷淋处理；低浓度铬酸雾通过微负压密闭房收集后经三级碱喷淋处理；以上废气通过2根15m高的排气筒排放。采取上述措施，废气排放须满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关要求。

你公司应加强车间管理和通风等措施，无组织废气排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关要求。

（二）严格落实废水治理措施

平台冲洗含铬废水、酸雾吸收塔废水经含铬废水处理装置处理后排入中水回用系统处理，处理后的废水全部回用不外排；含油废水经综合废水处理装置处理后与生活污水排入临清市瀚海水处理有限公司进一步处理。

（三）优化平面布置，选用低噪声设备

该项目主要噪声源为生产设备、水泵、各类风机等，通过选取低噪声设备，采取基础减振、隔声等降噪措施后，确保厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

（四）严格按照有关规定以及报告书的要求，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施

不合格品、废下脚料、镀前水洗废泥渣、喷砂废泥渣外售综合利用；生活垃圾由环卫部门负责清运。

废切削液、修口废铁泥、废磨削液、废铬泥、废除油液、综合废水污泥、废电镀液、镀液维护产生的电解废液、含铬废水污泥、蒸发浓缩液、废砂带、废包装袋（桶）、废含油抹布及手套、镀前珩磨废铁泥、废润滑油、废液压油属于危险废物，须有专人收集、管理并送有资质单位处理，收集和储存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)，建立台账并严格执行危险废物转移联单制度。

你公司须确保所有固体废物均得到妥善处置并执行转移联单制度，对本环评未识别出的危险废物，须按危废管理规定进行管理，防止对环境造成二次污染。

（五）加强环境管理，严防各类事故发生

该项目的主要风险因素为浓硫酸、铬酐等泄漏引发的中毒、火灾，你公司须按照报告书要求针对危险源制定详细的事故防范措施和应急预案并报聊城市生态环境局、聊城市生态环境局临清市分局备案，与市政府、临清市政府及园区应急预案形成联动并定期演练。严格落实报告书提出的各项环境风险防范措施，配备必要的环境应急设备和物资。根据报告书结论，该项目新建230m³事故水池，可满足要求，配备的应急物资、设备、事故水池等，在非事故状态下不得占用，你公司须做好事故水导排系统，加强防范，确保事故消防水不出厂区。

（六）地下水和土壤污染防治

按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强电镀区、酸雾吸收塔、污水处理区、废水输送管线、事故水池、液体原料库、危险废物等区域防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

（七）积极开展清洁生产工作，严格落实“清洁生产”的相关要求。

（八）强化公共参与机制。在工程施工和运营过程中，加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。定期发布企业环境信息，并主动接受社会监督。

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中原油田分公司文卫采油厂2023年度老区产能恢复（山东区域）

项目位于山东省聊城市莘县古云镇和大张家镇，

中国石油化工股份有限公司中原油田分公司

总投资22339.1万元，共部署33口油水井，其中油井27口（15口为新钻油井，12口为侧钻油井），水井4口（2口为新钻井，2口为侧钻井），新钻探井2口。分别位于14座老井场及19座新建井场内。新建27台游梁式抽油机，新建采油井口装置27套，注水井口装置4套，新建单井集油管线6.555km，新建单井注水管线0.99km，更新集输管线14.62km，更新注水管线5.38km。另外配套建设供电、自控、消防等设施。本项目实施后文卫采油厂新增最大产油量6.14×104t/a（第1年），最大产液量16.413×104t/a（第6年），最大产气量473.92×104m3/a（第1年）。最大注水量23.043×104t/a（第5年）。

山东蓝城分析测试有限公司

（一）严格落实各项废气污染防治措施

按照《山东省扬尘污染防治管理办法》（山东省人民政府令第248号）有关要求，做好扬尘污染防治和管理工作。运营期油气集输过程必须采用密闭工艺，油井口安装套管气回收装置，回收套管气送入集油干线，减少非甲烷总烃的无组织挥发。井场厂界非甲烷总烃达到《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/ 2801.7-2019）厂界监控浓度限值标准要求。该项目钻井期应合理设计车辆运输方案、路线等措施，减少扬尘污染。各项措施应符合《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB 39728-2020）相关要求。

（二）严格落实各项废水污染防治措施

施工期钻井采用“泥浆不落地工艺”，钻井废水95%可以循环利用，剩余5%不能循环利用与钻井固废一起被收集至泥浆循环罐内，委托第三方单位拉运处置；施工作业废水、管线清管及试压废水依托明一污水站处理达后回注地层用于油田注水开发，无外排。生活废水在施工现场设置移动式环保厕所，定期清运不外排。井下作业废水、采出水依托明一污水站和明二污水站处理后达到《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》（SY/T 5329-2022）中推荐水质标准后回注地层用于油田注水开发，不外排。

（三）严格落实地下水和土壤污染防治措施

按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。参照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗措施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全。改项目钻井是使用无毒无害水基泥浆，表层套管、油层套管固井水泥均返高至地面，严格按照操作规程施工，提高固井质量等措施防止造成不同层系地下水的穿层污染。

（四）严格按照有关规定以及报告书的要求，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施

本项目施工期钻井泥浆为一般固废，施工结束后全部委托第三方单位拉走处置。运营期油泥沙（HW08,071-001-08，9.557t/a）、废润滑油（HW08,900-214-08，1.0t/a）、废防渗材料（HW08,900-249-08，1.35t/a）、废手套、废棉布（HW49,900-041-49，0.2t/a）、废油漆桶（HW49,900-041-49，0.5t/a）属于危险废物，油泥沙、废手套、废棉布、废油漆桶暂存在明二中转站危废暂存间，最终委托有危废资质单位进行处理，无外排；废润滑油收集后进入明一中转站油气处理系统综合利用，无外排；废沾油防渗材料由井下作业施工单位回收后委托有危废处理资质单位进行处理，无外排。注水残渣属于一般固体废物，经罐车拉运至卫8计量配水间作为调剖剂回注。危险废物贮存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求设置。

你公司须确保所有固体废物均得到妥善处置并执行转移联单制度，对本环评未识别出的危险废物，须按危废管理规定进行管理，防止对环境造成二次污染。

（五）优化平面布置，加强噪声污染防治

合理布局钻井现场；选择低噪声设备，施工过程加强生产管理和设备维护，非连续作业应避免夜间施工。运行期间加强修井作业噪声控制，修井作业期间采取噪声控制措施，尽量避免夜间施工，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准要求。

（六）加强环境管理，严防各类事故发生

钻井中采取有效措施预防井喷；管线加强防腐，敷设线路应设置标注桩。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案，并与当地政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。根据《山东省石油天然气管道保护条例》，规范埋地石油天然气管道与居民区的距离，并在敏感区段设置安全警示标志或者标识。

（七）加强生态环境保护

项目部分新建井场占地小面积涉及耕地，建设单位应合理规划钻井、井下作业、管线敷设、道路布局，尽量利用现有设施，尽可能避让生态敏感区域，减少占用基本农田及其他永久占地的面积，确实无法避让的需根据《中华人民共和国土地管理法》办理相关用地手续。施工中破坏的植被在施工结束后应尽快恢复。

（八）落实报告书中提出的检修、废气治理措施

污水处理系统故障等非正常工况下的环保措施。闭井期抽油机、水泥基础、电线杆等地面设施拆除；按照《石油天然气开采业污染防治技术政策》（2012年3月7日）和《废弃井及长停井处置指南》（SY/T 6646-2017）进行封井；集油管线清管后，原地封堵。清理场地固废，恢复土地使用功能，降低土壤环境影响。严格落实报告书提出的油井停运、管线泄漏等非正常公开下的环保措施。合理进行地下水监测。你公司应严格遵守环保法律法规的要求，持续改进污染防治措施，今后如有更严格的环保要求，更严格的排放标准，你单位必须严格执行。

（九）积极开展清洁生产工作，严格落实“清洁生产”的相关要求。

（十）强化公众参与机制。在工程施工和运营过程中，加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。定期发布企业环境信息，并主动接受社会监督。